Opis proizvoda
Proizveden u našoj specijaliziranoj bazi pomoćne opreme za valjaonice u Jingjiangu, naš Tmt Cooling Section Box je linijski sustav rashladnog kolektora za kaljenje vodom, projektiran za brze valjaonice za valjaonice žice i šipki za postizanje termo-mehaničke obrade (TMT). Oslanjajući se na 26 godina teškog iskustva u proizvodnji i opslužujući vrhunske čeličane kao što su Baowu, Nangang i Shagang, konstruiramo svaki Tmt Cooling Section Box sa spremnicima od nehrđajućeg čelika, brzim izmjenjivim ulošcima s unutarnjim mlaznicama, labirintskim pregradama za prskanje i puhalima za uklanjanje vode. Isporučujući kontrolirano kaljenje valjanih šipki pod visokim pritiskom pri brzinama do 110 m/s, ova osjetljiva kutija Tmt Cooling Section Box precizno kontrolira temperature završnog valjanja i glave za polaganje, pročišćavajući strukturu zrna austenita i uspostavljajući potreban površinski martenzitni prsten, pružajući mlinovima za šipke i šipke pouzdano sredstvo za metalurško hlađenje.
Prijave
Mlinovi za žičanu šipku velike brzine:Kontroliranje temperature završne obrade i polaganja za proizvodnju fino perlitne žice.
Linije za valjanje armaturne šipke visoke čvrstoće:Omogućuje početno kaljenje u vodi za proizvodnju zavarljive armature visoke čvrstoće (klase HRB400, HRB500).
Mlinovi za šipke od legiranog čelika:Upravljanje međuhlađenjem između blokova za grubu obradu, međufazu i završnu obradu.
SBQ i posebne čelične šipke:Postizanje fino zrnate mikrostrukture na okruglim šipkama za daljnje aplikacije kovanja u automobilskoj industriji.
Tehničke specifikacije
|
Standardi dizajna |
Standardi opreme za vodeno hlađenje metalurške valjaonice, ISO 9001 |
|
Strukturna konfiguracija |
Modularne rashladne kutije od 8 do 10 metara s patronama mlaznica za brzu izmjenu, odstranjivačima otpadne vode i puhalima za zrak |
|
Raspon brzine kotrljanja |
5 m/s do 115 m/s |
|
Kapacitet veličine proizvoda |
Žičane šipke Ø5,5 mm do Ø25 mm; Armatura/okrugle šipke Ø10 mm do Ø50 mm |
|
Brzina protoka rashladne vode |
50 m³/h do 450 m³/h po kutiji (proporcionalna kontrola zatvorene petlje) |
|
Radni tlak vode |
0,6 MPa do 2,5 MPa |
|
Materijali |
Sve beskontaktne komponente izrađene od nehrđajućeg čelika 304/316L; vodilice za habanje izrađene od cementnog karbida otpornog na habanje ili očvrsnute legure |
|
Tolerancija kontrole temperature |
Izlazna temperatura šipke kontrolirana unutar ±10 stupnjeva |
|
Platforma za automatizaciju |
Siemens S7-300 PLC s Advantech industrijskom PC nadzornom kontrolom |
Mogućnosti prilagodbe
Quick-Pack zamjenjive čahure mlaznica:Modularni ulošci s mlaznicama dizajnirani za brzu izmjenu bez alata, smanjujući vrijeme prebacivanja tijekom promjene dimenzija valjaka.
Labirintne brtve protiv prskanja i drenaža niske razine:Zaštitni poklopci od nehrđajućeg čelika od 5 mm s višestupanjskim labirintskim pregradama i niskim odvodima koji sprječavaju prskanje vode na okolna postolja.
Integrirani odstranjivači zadnje vode i puhači zraka:Zračni noževi velike brzine i mehanički odstranjivači vode koji skidaju vodu s površina šipki čim izađu iz rashladne kutije.
Automatizirana pneumatska trosmjerna premosnica:Brzi pneumatski trosmjerni preklopni ventili koji zaobilaze protok vode unutar 0,1 sekunde tijekom prolaska glave i repa kako bi spriječili hladne krajeve.
Nulto MOQ ograničenje:Izrađen po narudžbi za naknadnu ugradnju pojedinačnih rashladnih kutija ili isporučen kao kompletan TMT paket s više kutija.
Kontrola kvalitete
Akreditacije za proizvodnju:ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 i ISO 3834-2 upravljanje kvalitetom zavarivanja.
Sljedivost potpunog procesa QR koda:Spremnici od nehrđajućeg čelika, rukavci mlaznica, vodeće cijevi i automatizirani ventili nose pojedinačne QR kodove povezane s certificiranim testnim zapisima.
Hidrostatsko ispitivanje i simulacija protoka:100% hidrostatsko ispitivanje pri tlaku vode 1,5 puta većem od radnog, popraćeno testovima jednolikosti hidrauličkog protoka na svim mlaznicama.
Validacija PLC automatizacije:Potpuno tvorničko testiranje logike kontrole temperature PLC-a, vremena odziva ventila i instrumentacije.
Teško oceansko pakiranje:Čvrsti čelični transportni okviri, zaštitne kapice za mlaznice, omotač za zaštitu od vlage i kruti drveni sanduk.
FAQ
P: Kako rashladna mlaznica za brzo pakiranje smanjuje troškove održavanja u usporedbi sa starijim dizajnom?
O: Stariji dizajni zahtijevaju zamjenu cijelog tijela mlaznice kada se istroše. Naš dizajn za brzo pakiranje koristi neovisnu unutarnju čahuru otpornu na habanje unutar trajnog vanjskog držača, smanjujući troškove zamjenskih komponenti za otprilike polovicu i ubrzavajući promjene.
P: Koje je tipično vrijeme izrade za TMT rashladnu kutiju?
O: Proizvodnja, obrada mlaznica i integracija električne kontrole obično zahtijevaju 3 do 4 mjeseca od potpisivanja crteža do isporuke.
P: Koje jamstvo nudite?
O: Dajemo 18-mjesečno jamstvo od dolaska na mjesto ili 12 mjeseci od komercijalnog rada (što god nastupi prije).
P: Koji su uvjeti plaćanja prihvaćeni?
O: Standardni komercijalni uvjeti su 30% avansnog depozita, 40% plaćanja proizvodne prekretnice i 30% salda prije izvozne pošiljke, plativo u USD, EUR ili RMB.
Popularni tagovi: tmt rashladna kutija, Kina tmt rashladna kutija proizvođači, dobavljači, tvornica, komora za izgaranje hlađena vodom, komora za hlađenje vodom, rashladni krug hlađen vodom, vodom hlađeni plinski kondenzator, posuda s oblogom hlađena vodom
