Metalurško doziranje je prvi kritični proces u proizvodnji čelika, a stabilan rad opreme za doziranje izravno utječe na naknadnu kvalitetu taljenja i učinkovitost proizvodnje. Kao operateri na prvoj liniji u metalurškim poduzećima, ovladavanje točnim radnim točkama opreme ne samo da osigurava sigurnost proizvodnje, već također smanjuje kvarove opreme i otpad od sirovina. Sljedeće detaljno opisuje operativne postupke za metaluršku opremu za doziranje iz tri dimenzije: pregled opreme, radne procedure i rukovanje u hitnim slučajevima, što vam pomaže da postanete vješt tehničar na proizvodnoj liniji.
Prvo provedite sveobuhvatnu inspekciju prije-pokretanja. Oprema za doziranje uključuje različite vrste kao što su trakaste vage, pužni dodavači i diskovi. Ključne točke inspekcije neznatno se razlikuju među različitim vrstama opreme, ali središnji fokus je na sigurnosti i točnosti parametara. Uzimajući za primjer tračne vage, prvo provjerite ima li prepreka na tijelu vage, okreću li se valjci fleksibilno i je li kontakt između okvira vage i remena ravnomjeran. Zatim provjerite upravljački ormarić da vidite jesu li spojevi senzora sigurni, ima li instrument za prikaz vaganja bilo kakve kodove grešaka i je li nulta točka ispravno kalibrirana. Za pužne dodavače, osigurajte da su spojni vijci između motora i reduktora dobro pričvršćeni, da oštrice vijka nisu istrošene iznad prihvatljivog raspona i da su ulaz i izlaz slobodni kako bi se spriječilo blokiranje ili zaglavljivanje materijala. Za diskove za ubacivanje, provjerite glatkoću rotacije diska, fleksibilnost podešavanja vrata i podmazivanje zupčanika motora i prijenosa. 15-minutni pregled prije početka može se činiti kao dodatno vrijeme za pripremu, ali učinkovito sprječava prekide proizvodnje zbog kvarova opreme i nikada se ne smije izostaviti.
Drugo, strogo se pridržavajte standardiziranih operativnih postupaka. Radovi šarže moraju se strogo pridržavati omjera utvrđenih u proizvodnom planu. Operateri moraju biti upoznati s vrstama sirovina, omjerima i redoslijedom hranjenja u proizvodnim uputama. Pokretanje-treba slijediti načelo "pokretanje bez-opterećenja, sekvencijalno pokretanje," prvo pokretanje nizvodne opreme (kao što su trakasti transporteri), a zatim uzvodna oprema za doziranje kako bi se izbjeglo nakupljanje materijala i blokada. Tijekom rada pratite status svakog uređaja u realnom vremenu, posebno pazeći na to jesu li očitanja vaga unutar zadanog raspona. Ako stvarni protok odstupa od zadane vrijednosti za više od 5%, izvršite pravovremene prilagodbe putem kontrolnog ormara. Na primjer, kada se za doziranje koristi tračna vaga, ako se utvrdi da je stvarni protok niži od postavljene vrijednosti, to se može ispraviti povećanjem otvora navojnih vrata ili podešavanjem brzine remena; za ulagač s diskom, veličina otvora vrata se može podesiti okretanjem ručnog kotača. Istodobno je važno promatrati stanje sirovina. Ako se ustanovi da su sirovine grudaste, vlažne ili sadrže metalne nečistoće, stroj treba odmah zaustaviti kako bi se spriječilo oštećenje opreme ili utjecaj na točnost doziranja.